一、色織布在生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生問(wèn)題的產(chǎn)生原因和解決方法

　　1 織造疵點(diǎn)

　　面料上有規(guī)律或無(wú)規(guī)律地出現(xiàn)經(jīng)向或緯向的織造疵點(diǎn)。

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　① 用紗的強(qiáng)度不夠。

　　② 紗線的漿紗不良(輕漿或重漿)。

　　③ 織造設(shè)備不良(織造設(shè)備有故障時(shí)會(huì)引起斷紗等問(wèn)題)。

　　④ 下機(jī)坯布的修理不徹底。

　　⑤ 成品驗(yàn)收不仔細(xì)。

　　解決方法：加強(qiáng)修理。

　　2 緯斜/緯弧(包括大小格)

　　對(duì)于梭織布和針織布出現(xiàn)2%的緯斜/緯弧，和出現(xiàn)大于3%歪的所有布匹都不能定為一等品。

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　① 織造設(shè)備不良(織造設(shè)備有故障時(shí)會(huì)引起停機(jī)次數(shù)多，從而引起緯斜/緯弧)

　　② 主要是指后整理設(shè)備不良引起的緯斜/緯弧)。

　　③ 整理不良(后整理時(shí)操作人員的不負(fù)責(zé)而引起的緯斜/緯弧)。

　　解決方法：加強(qiáng)修理和重新整理(校緯)。

　　3 縮水率大

　　面料的經(jīng)緯向的縮水率大出規(guī)定數(shù)值時(shí)不能定為一等品。不同的面料會(huì)有不同的范圍。

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　① 后整理不良。

　　② 預(yù)縮設(shè)備不良。

　　解決方法：進(jìn)行再次預(yù)縮(達(dá)到規(guī)定縮水率以內(nèi))/面料縮水洗等。

　　4 手感沒(méi)能和標(biāo)樣一致

　　面料成品的手感和標(biāo)樣的手感不一致，有明顯的差異。

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　① 后整理不良。

　　② 原料不正確。

　　③ 生產(chǎn)工藝不正確。

　　解決方法：重新整理/重新生產(chǎn)。

　　5 色牢度不合格

　　面料(色織布和染色布)的色牢度不能和要求一致

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　① 染色工藝不良。

　　② 染色原料不良。

　　③ 后整理不良。

　　④ 操作不良。(涂料刮色/涂料染色時(shí)尤其明顯)

　　解決方法：重新固色整理/重新生產(chǎn)面料/重新染色(染色布可以)/修色(涂料刮色/涂料染色面料可以)。

　　6 面料風(fēng)格不能和標(biāo)樣一致

　　面料的風(fēng)格與標(biāo)樣有明顯的差距(竹節(jié)風(fēng)格/段染風(fēng)格/厚度等)。

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　① 原料不正確(竹節(jié)紗不正確/紗支不正確)

　　② 生產(chǎn)工藝不正確(段染的工藝不正確/竹節(jié)紗或段染紗的排列不正確)

　　③ 后整理工藝不正確(在原料和組織正確的時(shí)候，后整理的工藝正確與否會(huì)影響面料的風(fēng)格)

　　解決方法：①重新生產(chǎn)面料②重新進(jìn)行后整理。

　　二、印染布疵點(diǎn)產(chǎn)生的原因及解決方法(染色問(wèn)題)

　　1 裙皺

　　皺條之間相互平行，頭尾平齊。

　　皺條中間大，兩頭尖。皺條與平面交界處留有換梭紗尾，形狀似裙子折皺。

　　裙皺多發(fā)生在含化纖的織物上，原坯布上不易發(fā)現(xiàn)。只有經(jīng)印染加工處理才顯現(xiàn)出來(lái)。

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　①化纖本身性能的差異或紡織廠高溫定捻溫度不一致，造成緯紗縮率不同;

　　②所用緯紗號(hào)數(shù)或捻度存在差異。

　　解決方法：重新投好的原坯布生產(chǎn)。

　　2 縫頭皺

　　皺條與縫頭相連，一條或多條，長(zhǎng)短不一.有的在縫頭一端，有的在縫頭兩端。

　　主要原因是幅地進(jìn)布工縫頭不良。未做到縫頭平直、堅(jiān)牢、邊齊、針腳均勻一致。

　　解決方法：連同縫頭開剪，作次零布處理。

　　3 印染加工皺

　　一般在布面呈現(xiàn)的條數(shù)不多，通常為直形或斜形條狀，長(zhǎng)短寬窄不一。印染前或印染加工過(guò)程中產(chǎn)生的皺條與正常 ， 布面色澤相差較大;印染固色后平洗過(guò)程中產(chǎn)生的皺條色差較小。

　　主要原因：

　　① 印染前半制品原有皺條;

　　② 印染過(guò)程中機(jī)械張力，軋輥壓力調(diào)節(jié)不好;導(dǎo)輥、烘筒的平行度掌握不好;

　　③ 備清潔做得不好。

　　解決方法：重新補(bǔ)產(chǎn)。

　　4 絲光皺

　　印染后呈現(xiàn)中間深兩邊淺、直線或斜形的細(xì)死皺

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　① 絲光機(jī)去堿蒸箱、平洗槽導(dǎo)布輥不平或沾有紗頭、堿垢;

　　② 絲光機(jī)張力調(diào)節(jié)不當(dāng);

　　③ 去堿蒸箱直接蒸汽管開啟較大沖擊織物造成摺皺。

　　解決方法：補(bǔ)產(chǎn)。

　　5 風(fēng)印

　　印染織物擱置被顯露的部分與布面正常色澤呈現(xiàn)差異。一般在布的折疊處或布幅兩邊出現(xiàn)不規(guī)則的淺色檔或色條。

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　某些用于活性染料、分散染料的印染半制品、在制品布面帶堿，或受空氣中還原氣體的作用，影響織物與染料的固著，裸露部分產(chǎn)生淺色檔。活性染料易產(chǎn)生風(fēng)印。